小松冲床维修,影响冲床精度的若干因素

小松冲床维修,影响冲床精度的若干因素


冲床的工作原理:机械冲床是由电动机带动飞轮蓄力，飞轮将力传导给曲轴，由曲轴将圆周运动的力转变成垂直运动的力，这个力推动滑块做功，由此来对工件进行加工。
 
冲床机身的精度。首先，从机器机身材料出发，冲床的机身为冲床的正常运转提供了支撑、固定、稳定的保障。机身的刚性、稳定性是对冲床精度最大的影响。冲床机身一般采用两种工艺进行加工，钢板焊接和铸钢。无论那种方法加工的机身都需要做去应力处理，去应力一部分是保障焊接机身整体强度，焊缝不易开裂，同时也使得机身更容易进行机加加工。钢板焊接机身的优点为使用钢板进行焊接，灵活性比较大，加工难度较之于铸造更为简单，更容易满足非标用户的定制要求，开式结构冲床在导轨处一般都会加焊C型铸钢来保证其强度，由于一部分大吨位冲床无法进行铸造，所以钢板焊接机身多用于大吨位冲床，包括一部分低速精密冲床也在使用。铸钢机身为模具铸造，一体成型，由于采用了铸造加工的方法使其内部获得了更为特殊的结构，使得机身吸收共振的效果强于钢板焊接机身。同时由于是一体成型，稳定性比钢板焊接机身更强。受加工工艺和再加工难度过大的影响，使得铸造机身一般只能应用于小吨位冲床和高速精密冲床上，如中亚机床的ZYJ型冲床和JB23型冲床，以及J21和J21S都是采用铸钢机身来建造。单从精度来讲，两种机身均能保证机器的精度要求。只不两者由于其各自特殊的性能，在应用范围上有所区别。小松冲床维修,

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