多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料,自动镦制各种六角螺母攻丝后,即光制标准六角螺母.
棒料经过辊轮传动进料,依次送料,切料,压 球,压 角,冲孔,几道工序一机完成.冷镦工位按水平排列,具有定位准确,操作稳定,维修方便等特点是适用于厂家批量生产螺母的设备.多工位自动冷镦机是生产六角螺母和一些非标准部件的专用设备。采用单面S板切料更加稳定有力，并可调节时间。
特点
1.镦锻工位水平排列.
2.采用张闭式夹钳传送工件,每把夹钳张闭时间可单独调整.
3.采用整圆套筒切刀,切口平整.
4.主要动作机构(切断,凹模推出,送料等)的传动采用连杆形式.
5.满足大盘圆送料.
6.带搓丝机构,实现螺栓,螺钉从切断,镦锻至搓丝一条线自动化生产.
7.第三工位的凹模推出适应于切边工艺或镦锻工艺,变换调整方便.
8.每个工位均有冲头推出机构,并可分别单独调整.
9.具有气动控制的离合器和制动器,使主电机在无负荷下启动,寸动灵活,调试机床时方便,停机时主滑块自动停在后止点.
使用注意事项
(1)钢筋或钢丝的直径应符合多工位冷镦机的要求，不能冷镦过粗或过细的钢筋(丝)；
(2)在冷镦机的冷镦直径允许范围内，可根据所要求的锚固头尺寸来调整夹具的位置(旋进或旋出)，以便得到合适的钢筋(丝)伸出留量；
(3)在钢筋(丝)冷镦部分的120～130mm区域内，须除锈和矫直；
(4)钢筋的端头应磨平，以保证冷镦锚固头的准确形状；
(5)钢筋镦头后，须经过拉力试验以检验锚固头的强度是否合格。