1刀具的要求
数控冲床可以用作粗精车削。为了使粗化转向全深度，去刀、粗车刀具具有高强度、耐久性好、车精车是保证加工精度和刀具精度高、耐久性好的一种方法。为了减少刀具更换的时间和方便的工具，应尽可能使用刀夹持机。机床夹具的使用可以为刀具自动设定的条件。如果将传统的车床按机床夹紧只是一个主动，那么在数控车床上使用机床是一个要求的。切刀体的刀体要求高精度，应合理选择夹紧刀片。该机床采用数控车床，一般无垫片调整，精度高，在制造时应保证。对于长径比的刀径，最好是有防振结构。冷却液的内径最好是引进的刀体，然后从刀头附近的射流。在刀片上，在大多数情况下，应涂层硬质合金刀片。涂层优于(>100/)在高切削速度。普通车床的切削速度一般是不去的，所以郑州冲床用硬质合金刀片不能涂。刀片涂层增加了不到一倍的成本，而使用的数控车床耐用度可以增加2倍以上。该涂层刀片可以提高切削速度，从而提高加工效率。一般情况下，碳化钛，氮化钛和氧化铝涂层材料，在同一刀片也可以适用于不同的材料层，复合涂层。数控车床对刀片断屑槽的要求较高。原因很简单：数控车床在一个封闭的环境中具有高度的自动化切割，所以在车削过程中很难对大量的芯片进行手工处理。如果断屑不好，它就会被包裹在头上，能把坏的刀片挤压，会把切削表面应变。普通车床与硬质合金刀片一般是二维断屑在芯片中通常使用的数控车削刀片。冲床三尺寸断屑槽的形式很多，在叶片制造厂一般都是形成若干个标准。其共同特点是良好的断屑性能和宽断屑范围。对于混凝土材料零件，在切削参数设置时，应注意选择刀片的槽型。选择过程可以用来做一些理论上的讨论，但更重要的是要进行实验。在某些情况下，切削参数可以根据现有刀片的槽进行修改。这是毫无疑问，刀片具有高度的耐用性。
数控车床也要求刀片的一致性好，以方便使用刀具寿命管理功能。当使用刀具寿命管理时，其整定原则和耐久性是以叶片的耐久性最小叶片为基础。在这种情况下，刀片的一致性更重要的是比平均预期寿命。至于精度，同样要求精度的刀片是好的。
2刀座(夹)要求
工具(刃)工具很少直接安装在数控车床的刀架上，他们一般采用刀座(也称刀夹)过渡。这三个因素的形状和刀具形状，冲床刀刀座结构主要取决于刀体的主轴配置。刀座的类型是工厂的东西，标准化程度低。机夹刀体的标准化是比较高的，所以和规格种类不多；对机床转塔配置一共只有几个主轴；只有工具形状(主要是指与刀座联接的部分)类型太多。用户在选择时，应尽可能减少的类型，类型，以方便管理。